ТЕЛ.: +7 (347) 242 95 10
ФАКС: +7 (347) 260 99 18
e-mail: info@akvnzm.ru
Производственные мощности
ВОСТОКНЕФТЕЗАВОДМОНТАЖ

ПАО «АК ВНЗМ» обладает значительными производственными мощностями, которые представлены современной техникой, оборудованием, производственными площадями. Это позволяет вести строительство объектов нефтегазопереработки, промышленного и гражданского строительства.

Производственные базы ПАО «АК ВНЗМ» расположены в городах:
  • Уфа
  • Стерлитамак
  • Салават
  • Мелеуз
Цех по изготовлению трубной заготовки и нестандартного оборудования:

Каждая монтажная фирма имеет в своем составе цех по изготовлению трубной заготовки и нестандартного оборудования:

  • Хорошо оснащен и предназначен для изготовления трубной заготовки диаметром до 2000 мм
  • Установка 3D раскроя трубы CyberStep
  • Изготовление из различных материалов: углеродистой стали, нержавеющей, жаропрочной, титана и алюминия
  • Опыт изготовления трубной заготовки из полимерных материалов
  • Общая проектная мощность цехов - 14 500 тн/год металлоконструкций, 10 500 тн/год трубной заготовки
Введен в эксплуатацию новый цех трубных заготовок и крупногабаритного оборудования с возможностью изготовления оборудования высотой до 12 метров, шириной до 12 метров и длиной до 30 метров.

2 завода по изготовлению строительных и технологических металлоконструкций

Проектная мощность 2-х заводов г. Уфы и г. Салавата – 25 тыс. тонн в год.

  • Изготовление вертикальных стальных цилиндрических резервуаров до 50 000м3 рулонным и полистовым методами
  • Современные металлообрабатывающее оборудование
  • Автоматическая линия Voortman (Голландия)
  • Продольно-строгальный станок по обработке листов длиной до 12 м.
  • Наличие железнодорожных веток
  • Дробеметная и пескоструйная очистка металлопроката и изделий
  • Оборудование для нанесения полимерных покрытий, покраски

Наличие цехов трубных заготовок и заводов металлоконструкций ПАО «АК ВНЗМ» позволяет производить монтаж трубопроводов и стальных конструкций из максимально укрупненных трубных узлов и блоков, собранных и заваренных в заводских условиях, что обеспечивает более высокое качество нашей продукции.

Основные виды техники:
  • кран на спецшасси Liebherr г/п 320 тн – 1 ед.
  • кран на спецшасси Liebherr г/п 250 тн – 1 ед.
  • кран на спецшасси Liebherr г/п 55 тн – 1 ед.
  • гусеничные краны г/п 25 – 100 тн – 57 шт.
  • автомобильные краны г/п 10 – 40 тн – 75 шт.
  • краны на спецшасси KATO г/п 50тн – 1 шт.
  • трубоукладчики – 20 шт.
  • транспортные средства - 483 шт.
  • сваебойная техника – копровые установки типа СП-49 – 2 ед.
  • сваепогружатель типа СП-67 – 1 ед.
  • экскаваторы 17 ед. (фирм Hitachi Hyundai и др.)
  • бульдозеры – 13 ед.
Собственные автономные источники электроснабжения

Дизель-электрические станции:

  • 20 единиц
  • Мощность от 75 до 300 кВт
  • Используются в условиях отсутствия постоянной электрической сети на объектах строительства
Сварка

Технологии сварки аттестованы в системе НАКСа:
Более 70 технологий

  • РД (MMA) - ручная дуговая покрытыми электродами;
  • РАД (TIG) - ручная аргонодуговая неплавящимся электродом;
  • МП (MIG) - механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
  • МАДП (MAG) - механизированной аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
  • АФ (SMAW) – автоматическая сварка под флюсом;
  • МП + АПИ (MIG+ FCAW)– механизированная сварка плавящимся электродом в среде защитных газов + автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях для выполнения сварочных работ на 5-ти группах опасных технических устройств – ОХНВП, НГДО, КО, ГО, ПТО.

Сварочное оборудование

Сварочное оборудование мировых производителей Kemppi, EWM, Lincoln составляют 80% от общего парка сварочного оборудования.

  • Ручная дуговая сварка – 450 единиц
  • Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом – 100 единиц
  • Механизированная сварка в защитных газах – 150 единиц
  • Автоматическая сварка под флюсом – 18 единиц
  • Автоматическая сварка горизонтальных стыков резервуаров – 3 единиц

Лаборатория контроля металлов и сварки

Оборудование для неразрушающего контроля сварных стыков – 90 единиц.

Оборудование неразрушающего контроля: рентген аппараты переменного, постоянного действия и источники ионизированного излучения (гамма аппараты), ультразвуковые аппараты (в т.ч. с фазированной решеткой).

Собственная лаборатория разрушающего контроля позволяет проводить весь комплекс механических испытаний сварных швов и основных материалов.

Оборудование для проведения местной термообработки сварных соединений
Количество 30 единиц, проводятся работы индукционным и радиационным способами нагрева

  • Мощность 50-100 кВт
  • Мощностью 600 кВТ- уникальное